倉儲貨架使用規範（GB/T33454-2016）國家標準

2020-06-11   來源：成人抖音在线观看辦公家具

倉儲貨架使用規範（GB/T33454-2016）國家標準

倉儲貨架使用規範

1 範圍

本標準規定了倉儲貨架的使用要求、操作要求和維護檢查。

本標準適用於以人工或叉車存取貨物的倉儲貨架（以下簡稱貨架）。

本標準不適用於自動化立體倉庫及其他自動化倉儲貨架。

2 規範性引用文件

下列文件對於本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用於本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用於本文件。

WB/T 1042 貨架術語

3 術語和定義

WB/T 1042界定的以及下列術語和定義適用於本文件。

3.1

倉儲貨架 storage rack

在倉庫中用於貨物存儲的鋼製貨架。

4 使用要求

4.1 貨架應經驗收合格後.方可使用。

4.2 對貨架進行任何變動前，應征得貨架供應商的許可。

4.3 貨架的所有操作作業人員應經培訓合格後，方可上崗；叉車操作人員應有相應的作業操作證。

4.4 非倉儲貨架的專業安裝人員禁止攀爬貨架。

4.5 貨架應設立警示標識顯示其額定荷載及加載方式等信息。當同一個倉儲區域內有多個不同承載能力的貨架時，貨架應在各局部區域醒目的位置，顯示其相應的額定荷載及加載方式。

4.6 裝載應根據供應商規定的加載方式進行，單元荷載應不大於額定荷載。

4.7 物流器具應處於良好的工作狀態，其尺寸和類型應與貨架結構相匹配。

注：物流器具是指托盤、料箱、倉儲籠、堆架等采用叉車裝運的物流周轉器具。

4.8 除非在貨架設計時已經考慮，單元荷載的實際尺寸不應超出貨架安全操作所需安全距離，不應出

現圖1所示的不正確荷載布置。

4.9 貨架的操作通道或區域內應確保沒有障礙物。

4.10 在貨架及其周圍應設置防護措施，避免對貨架及操作人員造成損傷。

4.11 叉車在任何時候都應按規定進行駕駛，避免對貨架產生碰撞造成損傷。

4.12 貨架發生任何意外損傷時，作業人員應立即設置防護圍擋或警示標誌。
 

5 操作要求

5.1 裝載

5.1.1 駛入式貨架裝載方法

駛入式貨架的裝載方法為：

a) 裝載貨物時，駛入式貨架沿巷道進深的裝載順序應按圖2所示，將第一個托盤放在位置1，

按圖2由下向上、由裏向外的順序進行操作；

b）叉車裝載物流器具駛入相應的存儲位置；

c）叉車操作人員開啟叉車將物流器具居中放入指定存儲層的柱列之間；

d)叉車從巷道入口駛入到達放貨位置，在整個操作過程中物流器具和貨架不應存在任何接觸；

e) 降低物流器具，將其放置於支撐橫梁上，從叉車上卸下荷載。存貨時，宜保證相鄰貨物間有足夠安全距離，貨叉與相鄰物流器具不應幹涉。當物流器具與支撐橫梁接觸後，物流器具在支撐橫梁上不應進行滑動或拉動；

f) 駕駛叉車駛離物流器具和貨架，然後降低貨叉至低位。

5.1.2 非駛入式貨架裝載方法

非駛入式貨架的裝載方法為：

a)裝載物流器具到達相應的存儲位置；

b)將物流器具放入貨架貨格中的適當位置，當物流器具與貨架接觸後，不應進行滑動或拉動；

c) 駕駛叉車駛離物流器具和貨架，然後降低貨叉至低位。

5.2 卸載

5.2.1 駛入式貨架卸載方法

駛入式貨架的卸載方法為：

a) 卸載貨物時，駛入式貨架沿巷道進深的卸載順序應按圖3所示，將第一個物流器具由位置1取出，並按由上向下、由外向裏的順序進行操作：

b) 叉車從巷道入口駛入到達取貨位置，叉車不應直接開進有荷載的支撐橫梁的下方；

c）提升貨叉使物流器具離開支撐橫梁，駕駛叉車離開貨架，將貨物卸載至指定位置。取貨時，應保證貨叉不會與相鄰物流器具幹涉。

5.2.2 非駛入式貨架卸載方法

非駛入式貨架的卸載方法為：

a)到達相應的存儲位置；

b)將物流器具從貨架貨格中取出，過程中不應與貨架及相鄰貨物發生碰撞；

c） 駕駛叉車駛離物流器具和貨架，然後降低貨叉至低位。

6 維護檢查

6.1 總則

貨架應進行日常維護檢查，並定期請專業人員進行全麵檢查。必要時，應及時采取適當的措施，並應做好記錄。

6.2 日常檢查內容

6.2.1 主體結構

主體結構應檢查的內容有：

a)結構任何部分的碰撞損傷；

b)柱的傾斜度；

c) 墊片、錨栓、鎖定裝置、柱及柱的保護裝置的工作狀況和有效性；

d)建築地板的狀況；

e)物流器具上貨物的位置；

f)物流器具在貨架上的位置；

g) 所有承載部件的狀況和位置。

6.2.2 安全防護措施

安全防護措施應檢查的內容有：

a) 荷載和信息標誌的設置和更新；

b) 無任何存儲位置超載；

c)單元荷載的穩定性；

d) 單元荷載的尺寸。

6.2.3 檢查周期及要求

6.2.3.1 貨架應按下列規定進行日常檢查：

a） 每日檢查：由叉車操作人員或其他工作人員對倉儲貨架進行每日檢查，發現的所有安全問題和損傷應向管理者報告。

b) 每周或每月檢查：由貨架安全管理者對倉儲貨架進行每周或每月檢查，並提交正式的書麵檢查報告。

6.2.3.2 定期年檢：以上次年檢為期，每隔3~5年應由專業人員進行全麵檢查，並出具正式的書麵檢查報告。